电机高低温检测 IEC 60068-2-10 检测认证
IEC 60068-2-10 是国际电工委员会（IEC）制定的环境试验标准中关于 低温测试 的部分（全称为《环境试验 第 2-10 部分：试验 试验 Cb：规定转换时间的温度变化》），主要用于评估电机等电工电子产品在极端低温及温度快速变化环境下的性能稳定性和可靠性。以下是该标准针对电机高低温检测（侧重低温及温度变化）的核心内容、检测方法及相关说明：
该标准主要规定了 “试验 Cb” 的具体要求，即 “规定转换时间的温度变化试验”，适用于需要验证在低温、高温交替快速变化环境中能否正常工作的产品（包括电机、电子元件、设备等）。
试验 Cb 的核心是模拟电机在使用或运输过程中可能遇到的 快速温度波动，具体流程包括以下关键步骤：
根据电机的预期使用环境或产品标准要求，确定以下关键参数（需在试验方案中明确）：
低温限值（T_low）：如 - 25℃、-40℃等（根据电机应用场景，如户外电机需更低温度）。
高温限值（T_high）：如 + 60℃、+85℃等（通常参考电机的工作温升或环境最高温度）。
转换时间（τ）：样品从一个温度极端（如高温）转移到另一个极端（如低温）的时间，标准要求≤5 分钟（若无法快速转移，需在高低温箱内通过程序控制快速切换温度，此时转换时间指箱内温度从一个限值达到另一个限值的时间）。
在每个极端温度的保持时间（t）：确保电机温度达到稳定（通常为 2-4 小时，或根据电机热容量计算，直至样品温度与箱内温度偏差≤2℃）。
循环次数：根据产品要求设定（如 10 次、20 次循环），每次循环为 “低温保持→转换至高温→高温保持→转换至低温” 的过程。
初始检测：测试电机在常温下的性能（如绝缘电阻、耐压、运行电流、噪声等），作为基准。
循环试验：
将电机放入低温箱，降温至 T_low 并保持 t 时间（期间可根据要求通电运行或不通电）。
在≤5 分钟内将电机转移至高温箱（或通过设备快速切换至 T_high），升温至 T_high 并保持 t 时间（同样可选择通电运行）。
重复 “低温→高温” 转换，完成规定的循环次数。
中间检测（可选）：在循环过程中（如每 5 次循环后），可在常温下测试电机性能，观察是否出现临时故障。
恢复阶段：试验结束后，将电机置于常温（23℃±2℃）、常湿（50%±5% RH）环境中恢复 1-2 小时，使样品温度稳定。
最终检测：再次测试电机性能，与初始值对比，评估是否满足要求（如无绝缘击穿、绕组过热、机械卡滞、性能参数超出允许偏差等）。
电机通过试验的核心要求包括：
机械结构无损坏（如外壳开裂、部件松动、轴承卡死）。
电气性能达标（绝缘电阻≥规定值，如 1MΩ；耐压测试无击穿；运行时电流、转速在正常范围）。
无功能性故障（如无法启动、异响、过热保护误动作等）。
IEC 60068-2-10 聚焦于 温度快速变化，而电机的高低温检测可能还涉及其他标准，需根据产品需求组合使用：
IEC 60068-2-1：《试验 A：低温》（恒定低温环境，如 - 40℃保持 100 小时，评估长期低温对电机的影响）。
IEC 60068-2-2：《试验 B：高温》（恒定高温环境，如 + 125℃保持 100 小时，验证绝缘和材料耐高温性）。
IEC 60034-1：《旋转电机 第 1 部分：额定值和性能》（规定电机在不同温度下的性能指标，如温升限值）。
参数定制化：试验中的温度限值、循环次数等需根据电机的应用场景（如汽车电机、工业电机、家用电机）确定，无统一固定值，通常由产品标准或客户要求明确。
样品状态：电机在试验中是否通电运行是关键变量（如 “通电运行” 更接近实际工作状态，可评估温度变化对电机运行时的影响；“不通电” 则侧重对材料和结构的影响）。
实验室资质：检测需由具备 CNAS、ILAC 等资质的第三方实验室进行，出具的报告才具有公信力，可用于产品认证（如 CE、UL）或市场准入。
总之，IEC 60068-2-10 的低温及温度变化试验是评估电机环境适应性的重要手段，通过模拟极端温度波动，提前暴露电机在材料、结构、电气性能上的潜在风险，确保其在实际使用中的可靠性。
